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手工電弧焊焊條角度對焊接的影響

提示:

焊條與工件的相對位置可用焊條角度確定,焊條角度是一個影響焊縫成形和焊接質量的重要因素。因為它決定了工件上熱量的分配比例及保護效果、定向氣流和熔滴過渡的方向、焊縫的外形和熔深、熔池內的攪拌情況和焊縫質量。正確保持焊條的角度,這樣才能避免咬邊和夾渣。 手工電弧焊采用的焊條角度是眾所周知的事實,然而至今沒

    焊條與工件的相對位置可用焊條角度確定,焊條角度是一個影響焊縫成形和焊接質量的重要因素。因為它決定了工件上熱量的分配比例及保護效果、定向氣流和熔滴過渡的方向、焊縫的外形和熔深、熔池內的攪拌情況和焊縫質量。正確保持焊條的角度,這樣才能避免咬邊和夾渣。

    手工電弧焊采用的焊條角度是眾所周知的事實,然而至今沒有明確的定義。美國金屬手冊第六卷《焊接與釬焊》藥皮焊條手工電弧焊中介紹了焊條角度,將焊條角度分為引導角與工作角,如圖2-73所示。

手工電弧焊的焊條角度

    2-73    手工電弧焊的焊條角度

    a)對接平焊的焊條角度;b)T形接頭平焊的焊條角度

    α1-引導角;α2-行走角;β-工作角

    根據該手冊的定義可知:焊條軸線與水平面(對接時)或垂直平面(T形接頭)間的夾角叫工作角。

    焊條軸線與焊縫縱軸的垂直平面間的夾角叫引導角(因為此平面是假想的虛擬平面,因此不能直接測量)。

    工作角決定熱量的分布情況。當焊接厚度相等的對接接頭時,焊條的工作角為90°,使電弧的熱量均勻地分布到坡口的兩側;當板厚不同時,則應使電弧偏向板較厚的一側。當焊接T形接頭時,若板厚相等,則工作角應等于45°,或稍小于45°,使焊腳兩側熱量盡可能均勻,焊腳對稱;若板厚不等,則應使焊條與薄板間的角度稍小些,使厚板側得到的熱量稍多些。

    引導角的大小決定熔滴過渡的方向、弧長的大小及熔深的大小。引導角越小,電弧越短,保護效果越好,不易產生氣孔,熔滴和保護氣流的定向性越好,熔深越大,但能觀察的熔池范圍越小。由于引導角不好測量,本書將引導角的余角定義為工作角,工作角實際上是焊條軸線與焊縫軸線間的夾角,可直接測量,看起來很直觀(工作角= 90°-引導角)。

    工作角有兩種類型:前傾角與后傾角。

    若焊接電弧始終指向待焊部位,此時焊條軸線與焊縫軸線間的銳角叫前傾角。這種操作手法叫前傾焊,又叫左向焊法。焊接從左側開始,引燃電弧后,自左向右焊接。這種操作手法焊縫較寬,熔深淺,熔渣容易跑到熔池前面,很容易引起夾渣,因此,手工電弧焊時很少采用。

    若焊接時電弧始終指向已焊部位(焊縫),此時焊條軸線與焊縫軸線間的銳角叫后傾角。這種操作手法叫后傾焊,又叫右向焊法,焊接自左向右進行,是手工電弧焊常用的操作手法。右向焊法便于觀察熔池狀況,熔深較大,容易將熔滴吹入熔池中,對熔池的保護效果較好,容易使熔渣和鐵水分離,不易產生咬邊和夾渣缺陷。


(責任編輯: 艾特貿易網 )

  • 本文關鍵字:電弧焊 

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